造成篩分儀損壞的原因

更新時間：2020-03-25　點擊量：1737

篩分儀被廣泛應用于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制。其高頻率、高振幅、高通量、率的可靠篩分分析結果的特性，使得它特別適合于鋼鐵、電力、水泥、建筑、礦山、煤炭等行業(yè)，以及大型港口產(chǎn)品檢驗檢疫實驗室的需求，是生產(chǎn)質(zhì)量控制和研發(fā)的*選擇。

篩分儀算是我們比較常用的一款設備了，但是有時候在使用的過程中篩分儀工作環(huán)境比較惡劣，會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，那么造成篩分儀損壞在設計方面有哪些原因？

1、軸承與軸承座孔配合選擇不當

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉時異常；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。

解決方法：選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

2、設計時未考慮軸的伸縮量

激振器運行溫度一般在35-60℃，由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

解決方法：將一端軸承設計成過渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內(nèi)圈進行滑動。

3、軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

解決方法：選用軸承。常用篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

4、潤滑密封結構設計不合理

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構，密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導致軸承因缺少潤滑而損壞。